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                      釘跟機工作原理

                      發布日期:2016/11/08

                        釘后跟機的名稱有:釘跟機、釘鞋跟機、裝跟機、打釘裝跟機、自動打釘裝跟機等。釘后跟機的工藝特點:釘后跟,是用釘子把鞋后跟固定在內底和幫腳上的工藝過程,所使用的制鞋設備是釘后跟機。壓跟皮鞋工藝,其后跟是壓在外底底舌上用釘子固定;卷跟皮鞋工藝,是將外底底舌卷曲并粘合在后跟內側,用釘子把后跟固定在內底和幫腳上。這是常用的后跟內釘法,即釘子從內底向外釘在后跟上。

                        釘后跟的工作原理—女式鞋后跟—常面夾持壓緊器—后跟側面夾持定位器—自動打釘座。在釘跟之前,把在制鞋套在釘頭上定位,把鞋后跟放在幫腳和內底上擺正對齊。然后,后跟夾持器和從掌面和后側面把后跟壓緊在幫腳和內底上,使后跟保持在穩定的夾緊狀態。在打釘之中, 自動打釘座內的釘尖朝上的釘子在氣缸和打釘桿的強力作用下, 釘子被同時或對角依次地迅速打入后跟。與此同時, 夾持器和必須以相同或大于釘跟的力壓住鞋后跟,不能有絲毫的回縮和不穩定現象, 釘子則不能充分打入后跟, 釘帽則不能與內底表面處于相實的狀態而既不牢固, 也影響穿著的舒適性。這種壓住鞋后跟的力來自夾持壓緊器上部的強力氣液專用氣缸。為確保釘跟的牢固性,應選擇帶齒的專用鞋釘,復釘性良好的后跟材料和內底材料。鞋跟釘子的數量,根據后跟形狀和尺寸確定。釘子在后跟上的分布和釘入角度,按后跟的形體和高度確定。由于后跟的形狀和高度的種類很多,所以釘子在后跟上的分布、數量、規格、角度也有很大區別。為使不同的鞋跟都能可靠地固定在內底和幫腳上,掌面夾持壓緊器、后跟側面夾持定位器、自動釘跟機打釘座都必須按照鞋跟的形狀和尺寸設計制作。

                        釘后跟機的結構和性能:釘后跟機有液壓傳動,也有氣壓傳動;有自動裝釘,也有手動裝釘;有程序集中或分步打釘,也有一次打釘等多種類型。氣動釘后跟機—增壓氣缸—鞋跟夾持定位機構—打釘擺動臂—腳控開關—自動打釘座—自動裝釘機構—氣動三大件—輸釘軟管—自動輸釘器。所示的機型,是氣壓傳動、自動裝釘、程序打釘的釘后跟機。該機主要由自動輸釘和裝釘機構、增壓氣缸和夾跟機構、程序打釘座機構、氣壓傳動機構等組成。

                        自動輸釘和裝釘機構:該機構的功能是將自動輸釘器釘箱內的釘子在氣缸的不斷推動下,按順序排列進入輸釘道;按調整的用釘數量向輸釘軟管分配釘子;通過輸釘軟管將釘子送入自動裝釘機構的裝釘盤;由裝釘盤把釘子裝進自動打釘座的打釘孔中。在打釘孔中的釘子釘尖朝上,釘帽與打釘桿相接觸,一旦有打釘動作,打釘桿即在氣缸的推動下將釘子打入鞋跟。自動裝釘機構的裝釘盤上的釘孔布局和數量與打釘座的釘孔布局和數量完全相同,在氣缸的推動下,裝釘盤中的釘子落進打釘座的釘孔中。

                        增壓氣缸和夾跟機構:該機構的功能是:把鞋跟、內底、幫腳、外底壓正、壓緊、壓實在打釘座的頂端平面上,特別是當釘子打入鞋跟的瞬間,鞋跟不得有絲毫的松動,氣缸活塞桿不得有絲毫的回縮現象。這是釘跟機 *重要的性能之一。為了確保這一性能,鞋跟夾持定位機構應能適應不同形狀和尺寸的鞋跟都能定位準確,夾緊牢固,當調整機構不能達到要求時,應更換合適的夾持定位機構。增壓氣缸是確保夾持定位機構有足夠壓力的重要條件,氣缸內的液壓裝置在打釘的瞬間增大了對活塞桿的推力,足以滿足鞋跟在打釘時的可靠性和穩定性。

                        程序打釘機構:該機構的功能是把打釘座內的釘子按程序依次打入鞋跟,或者同時打入鞋跟。該機構由打釘座、打釘擺動臂、打釘桿和氣缸等部件組成。打釘座是可以隨時更換的部件,以適用不同鞋型的后幫型腔在其上定位和不同跟型所需要的釘孔狀態。打釘座上的釘孔必須按照鞋跟形狀和尺寸設計制作,確保打釘孔的數量、布局、角度、釘子長度滿足鞋跟的形狀和尺寸,打釘座必須與裝釘盤配套使用。打釘孔內裝有打釘桿、打釘桿的下部與打釘氣缸相連,在系統的控制下按程序依次打釘或一次同時打釘。依次打釘的優點是鞋跟受力均勻,防止鞋跟損壞,減小增壓氣缸的負載,適用于硬度高的鞋跟打釘需要。一次同時打釘是將全部釘孔中的釘子同時打入鞋跟,適用于硬度較低的鞋跟的打釘需要。打釘擺動臂可以前后擺動,以利套鞋方便,特別是對靴子的打釘更方便。

                        氣壓傳動機構:該機構氣壓傳動的工作原理是全氣動邏輯控制,較電磁換向閥控制具有可靠性強、結構簡單的優點。氣壓傳動的工作程序是:套鞋和裝鞋跟定位后踩動氣動控制閥,增壓氣缸推動夾持定位機構壓住鞋跟,按動打釘氣閥開關,打釘氣缸打釘和增壓氣缸增壓,打釘程序結束,從打釘座取出在制鞋,裝釘盤向打釘座裝釘,裝釘盤復位,輸釘管向裝釘盤裝釘,一個打釘工作循環結束。

                        調整和使用:操作之前,首先要檢查鞋機打釘座、裝釘盤、夾持定位機構的規格是否與后跟規格尺寸相符合,輸釘器內的釘子長度是否符合工藝要求。操作時,在打釘座上放好鞋和后跟,校正無誤后再踏下腳控開關,夾持定位機構把鞋跟壓正壓緊壓實在打釘座上,然后按下打釘按鈕,打釘便自動進行。根據鞋跟材質選擇一次打釘法或程序打釘法。調整的內容主要有:當釘子不能充分打入鞋跟時,要調大增壓氣缸的壓力,或調整打釘桿的長度;當釘尖露出鞋跟之外時,要修整打釘桿端部的角度或減少釘子的長度;當打釘數量不足時,要調整輸釘道、分釘器、裝釘盤等部件的相關尺寸,使輸釘通暢;當更換產品款式和鞋跟時,應按工藝要求更換或調整夾持定位器、裝釘盤、打釘座等工藝裝備有關零件。保養的內容有:要保持輸釘系統的清潔,不得產生油污而造成輸釘不暢;增壓氣缸的液壓油要保持充足,避免壓力損失,要保持氣動三大件正常工作,使氣源干燥而潤滑;對暫時不用的打釘座、裝釘盤、夾持定位器等工藝裝備要妥善保存,以備更換品種時使用。


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